Options et astuces
Page mise à jour le 28-02-2026 à 16:14
Perçages et fraisages
Diamètres de perçage et de fraisage

Vis bois ⌀ perçage Vis métaux
⌀ vis ⌀ tête chanfrein ⌀ tête chanfrein ⌀ vis
2.02.32.0
3.06.01.403.25.51.153.0
3.57.01.653.73.5
4.08.01.854.37.51.604.0
4.59.02.154.74.5
5.05.49.01.805.0
6.06.411.02.306.0
7.07.47.0
8.08.416.03.808.0
Couture verticale
Estomper la couture verticale sur le périmètre

Activation :
  • Prusa Slicer : Réglages d'impression > Couches et périmètres > Avancé > Position de la jointure : Aléatoire (Aligné par défaut)
  • Orca Slicer : Traitement > Qualité > Couture > Position de la couture : Aléatoire (Alignée par défaut)
Position Aligné ou Arrière Position Aléatoire
Vase spirale
Ce mode d'impression consiste en une variation continue de l'axe Z pour ne former qu'une spirale.

Activation :
  • Prusa Slicer : Réglages d'impression > Couches et périmètres > Parois verticales > Vase spirale (Désactivé par défaut)
  • Orca Slicer : Traitement > Autre > Mode spécial > Vase spirale (Désactivé par défaut)
Les avantages :
  • Rapidité d'impression, économie de filament et gain de poids
  • Solidité de l'objet comparé à la même impression par couches
  • Esthétique du résultat par l'absence de couture
  • Il n'est pas nécessaire d'évider le modèle avant tranchage (sauf si le fond doit être absent)
  • Le fond est imprimé avec le nombre de couches paramétré dans le slicer
  • Le fond peut être plein ou partiellement évidé
Les contraintes :
  • Le plan supérieur doit être horizontal
  • La paroi n'est composée que d'un seul périmètre
  • La paroi ne peut être ajourée
  • Le modèle ne doit pas nécessiter de supports
Plan supérieur horizontal : mode vase applicable Plan supérieur oblique : mode vase inapplicable

Le fond peut être partiellement évidé :

Objet modélisé Résultat généré par le slicer

Autres exemples d'applications :

Modélisme : capot pour moteur d'avion Modélisme : saumons d'ailes pour avions
Les surplombs
Eviter la génération automatique de supports
Gain de temps, économie de filament, meilleure finition et post-traitement limité.

Remplacer dans la mesure du possible :
  • Dans le plan horizontal : les congés par des chanfreins >= 43°
  • Dans le plan horizontal : les surplombs par des ponts
  • Dans le plan vertical : les cercles par des octogones
Congés en surplomb Supports créés Chanfreins en surplomb >= 45° Arêtes en surplombs
Supports créés
Pont avec une membrane de l'épaisseur d'une couche Perçage horizontal rond
Supports créés
Perçage horizontal octogonal
(angles à 45°)

Pour les ponts trop importants prévoir des supports dans la modélisation

Ajouter manuellement des parois de l'épaisseur d'une extrusion (0.45mm pour une buse de 0.40mm).
La rétractation thermique
Rétractations liées à la température des diamètres intérieurs sur le plan XY

requis obtenu taux de rétractation corrigé
2.00 mm1.70 mm15.00 %2.30 mm
3.00 mm2.75 mm8.33 %3.25 mm
4.00 mm3.80 mm5.00 %4.20 mm
5.00 mm4.80 mm4.00 %5.20 mm
6.00 mm5.80 mm3.33 %6.20 mm
7.00 mm6.80 mm2.86 %7.20 mm
8.00 mm7.80 mm2.50 %8.20 mm
9.00 mm8.80 mm2.22 %9.20 mm
10.00 mm9.80 mm2.00 %10.20 mm
66.00 mm65.40 mm0.91 %66.60 mm
70.00 mm69.70 mm0.43 %70.30 mm

Les pièces mâles et femelles d'un même emboitement doivent être imprimées dans le même plan pour un ajustement correct.
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