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Prérequis

Installation et mise à jour

• Supprimez le dossier HOTCUT
• Editez la base de registre et supprimez la clé HKEY_USERS\.DEFAULT\Software\Hotcut

Fichiers exploitables

• Au format DXF Autocad 2000/LT2000 composés d'une POLYLIGNE ou suite de vertex définissant le parcours de la découpe (le programme interprète également les lignes, cercles, arcs et splines mais sans toutefois les ordonner).
• Au format DAT* ou CSV* dont chaque ligne est composée des coordonnées X et Y séparées par un espace, une tabulation ou un point-virgule (le programme tente de traiter au mieux ce type de fichier qui n'est pas soumis à une norme stricte et dont la structure peut s'avérer fantaisiste. Il est souvent nécessaire de formater correctement le fichier en passant par l'intermédiaire d'un tableur).

• la première ligne peut être un commentaire
• le fichier ne doit ensuite contenir que des coordonnées
• les coordonnées doivent être disposées sur 2 colonnes (x et y)
• sur chaque ligne les valeurs x et y sont séparées par une tabulation ou un espace (format DAT), ou un point-virgule (format CSV)
• les coordonnées doivent être ordonnées pour ne former qu'un seul chemin
• le fichier doit porter l'extension .dat ou .csv selon le cas

Paramètres CNC

• Une application globale des valeurs de pas et de période est possible mais il est fortement conseillé d'utiliser l'assistant.
• Procédez si nécessaire à l'inversion du sens de rotation des moteurs.
• Vérifiez ensuite le fonctionnement des moteurs dans tous les cas de figure proposés.

onglet Moteurs		onglet Machine		onglet Ports E/S

onglet Système		onglet Assistant

• Un rapport de démultiplication égal ou supérieur à 2:1 (1 tour = 2 mm) est conseillé pour une vitesse de déplacement stable en mode rapide*.
• Si vos drivers le permettent, utilisez un mode micro-pas qui vous assurera un fonctionnement bien plus fluide des moteurs.

1. Indiquez le nombre de pas par tour des moteurs.
2. Indiquez le mode de fonctionnement des drivers de puissance (plein pas, demi pas, micro pas).
3. Indiquez le rapport de démultiplication. Accédez à l'aide au calcul qui vous est proposée en cliquant sur le bouton correspondant.
4. Indiquez la vitesse d'usinage** souhaitée en millimètres par seconde.

• Vitesse maximale : vitesse de rotation que peuvent atteindre les moteurs après accélération.
• Vitesse minimale (ou vitesse de seuil) : vitesse de rotation instantanée pouvant être appliquée aux moteurs sans perte de pas et sans résonnance.
• Pente : degrés d'inclinaison des pentes d'accélération et de décélération.

• Sélectionnez le type de port utilisé ainsi que ses caractéristiques.
• L'affectation par défaut des bits de données correspond à une configuration classique. Si vous êtes amenés à devoir fabriquer un cordon d'interface, reportez-vous au paragraphe qui traite des connecteurs.
• Procédez à des essais pour déterminer les paramètres à utiliser pour la chauffe automatique et le maintien du couple (fonctions non disponibles en liaison série).
• Le maintien constant du couple des moteurs fait gagner en fiabilité en évitant tout risque de perte de pas au démarrage ou de gain de pas lors des arrêts, mais cette option fait chauffer les moteurs lorsque ces derniers sont à l'arrêt.
• Le relâchement automatique du couple limitera la consommation et donc la montée en température des moteurs mais cela se fera au détriment de la précision.

L'interpolateur Docduino

• d'un bouton poussoir ouvert au repos pour le déport du RESET
• d'un bouton poussoir ouvert au repos pour l'arrêt d'urgence (ATU) **
• d'une résistance de 10k et d'un condensateur de 100nF
• de barettes mâles au pas de 2.54mm
• de fils et de gaine thermorétractable
• d'un cordon USB de bonne qualité pour la liaison au PC
• de prises mâles et femelles si vous devez attaquer une entrée parallèle existante

Prototype utilisé au cours du développement, rien de bien compliqué ! Le cordon DB15/DB25 présenté ici est utilisé dans le montage de droite pour la connexion à l'entrée parallèle de la CNC.		Exemple d'intégration dans une électronique CNC : déport du switch ATU vers la façade du boitier (fils bleu et noir) et RESET déporté à l'arrière avec les prises USB et DB15.

DB15 ARDUINO FONCTION PIN 1 -> PIN A0 -> BIT 0 = Pulse X1 PIN 2 -> PIN A1 -> BIT 1 = Pulse Y1 PIN 3 -> PIN A2 -> BIT 2 = Pulse X2 PIN 4 -> PIN A3 -> BIT 3 = Pulse Y2 PIN 5 -> PIN 8 -> BIT 4 = Dir X1 PIN 6 -> PIN 9 -> BIT 5 = Dir Y1 PIN 7 -> PIN 10 -> BIT 6 = Dir X2 PIN 8 -> PIN 11 -> BIT 7 = Dir Y2 PIN 9 -> PIN 7 -> Enable moteurs PIN 10 -> PIN 6 -> Module relais PIN 15 -> PIN GND -> Masse La deuxième extrémité du cordon sera connectée à votre CNC sur les broches correspondantes. La liaison devra être la plus courte possible afin de limiter tout risque d'interférence.
Le PIN 6 ne doit pas être directement connectée à la bobine d'un relais mais doit commander ce dernier soit au travers d'une interface déjà présente sur votre CNC, soit par l'intermédiaire d'un montage électronique à base de transistor ou optocoupleur. Le contact de puissance sera de type ouvert au repos (NO). Ci-contre un module relais économique convenant parfaitement. Préférez un modèle à optocoupleur offrant une meilleure sécurité.

Remarques sur l'onglet « Ports E/S » avec DOCDUINO

La concordance des paramètres HOTCUT / DOCDUINO est primordiale. Elle peut être vérifiée (ainsi que la version du firmware) par une action sur le bouton TEST qui déclenche la lecture des paramètres présents dans l'EEPROM de la carte. Assurez-vous que la mention (ok) soit bien présente en début de chaque ligne. Si vous obtenez un message quelconque, vérifiez votre câblage et le numéro de port utilisé. Si vous estimez que tout est correct fermez Hotcut, débranchez et rebranchez le cordon USB, faites un reset de la carte et relancez Hotcut. Sachez qu'une valeur élevée n'optimise pas le fonctionnement de manière significative et que 9600bps procure un résultat d'une bonne stabilité. Le bouton TEST permet également de vérifier le fonctionnement de la chauffe et du maintien des couples. Si les moteurs ne s'activent pas, inversez le maintien des couples moteurs en cochant ou en décochant Inverser. Activer le maintien des couples moteurs n'est pas nécessaire sur des entrainements par vis sans fin mais indispensable sur les entrainements par courroies.

Comparatif des modes de transmission

Configuration rapide

1. Décompressez l'archive et placez le dossier où bon vous semble, puis créez un raccourci de « Hotcut.exe » sur le bureau.
2. Lancez le programme et cliquez sur le bouton « Paramètres »

		Depuis l'onglet « Ports E/S » Indiquez le mode de transmission des données (USB, parallèle ou série). Ajustez les paramètres du port d'entrée/sortie. Conservez par défaut l'affectation des bits de données, vous ne la modifierez que si nécessaire. Les réglages de chauffe automatiques et de maintien de couple se font en utilisant le bouton TEST.
		Depuis l'onglet « Assistant » Indiquez en pas par tour la caractéristique des moteurs (ex. 200pas/tr). Indiquez le même mode de fonctionnement que celui de vos drivers de puissances (ex. 1/16pas). Indiquez le rapport de démultiplication mécanique en vous aidant de l'outil « Démultiplication ». Saisissez la vitesse de coupe recherchée qui devrait se situer aux alentours de 1mm/s. Si le bouton « Appliquer » est inactif, cliquez sur « Recalculer ». Les paramètres sont alors enregistrés et vous basculez sur l'onglet « Moteurs ».
		Depuis l'onglet « Moteurs » Validez les sens de rotation des moteurs. Cet onglet vous permet de tester vos moteurs dans les deux modes d'avance.
		Depuis l'onglet « Machine » Renseignez la capacité de votre machine et conservez un rapport cyclique de 50%. Augmentez ou diminuez progressivement la vitesse minimale (vitesse instantanée de démarrage admise par les moteurs). Enregistrez et revenez dans l'onglet « Moteurs » pour vérifier la stabilité de rotation en mode avance d'usinage. Augmentez ou diminuez progressivement la vitesse maximale admise par les moteurs en conservant une pente comprise entre 75% et 85%. Enregistrez et revenez dans l'onglet « Moteurs » pour vérifier les accélérations et décélérations en monde avance rapide (assurez-vous que les moteurs supportent cette vitesse et qu'ils ne décrochent pas). Ajustez ensuite la pente jusqu'à obtenir la meilleure fluidité de déplacement en avance rapide.

Brochage des connecteurs

Parallèle (DB25)			Série (DB9)
Broche sortie => STROBE 1 sortie => DATA 0 2 sortie => DATA 1 3 sortie => DATA 2 4 sortie => DATA 3 5 sortie => DATA 4 6 sortie => DATA 5 7 sortie => DATA 6 8 sortie => DATA 7 9 entrée <= ACKNOLEDGE 10 entrée <= BUSY 11 entrée <= PAPER END 12 entrée <= ON LINE 13 sortie => AUTO LINE FEED 14 entrée <= ERROR 15 sortie => INIT/RESET 16 sortie => SELECT IN 17 masse 0V/GND 18 - 25			Broche DATA CARRIER DETECT 1 RECEIVE DATA (RXD) 2 TRANSMIT DATA (TXD) 3 DATA TERMINAL READY (DTR) 4 GND 5 DATA SET READY 6 REQUEST TO SEND 7 CLEAR TO SEND 8 RING INDICATOR 9

• Il dispose de 12 sorties et de 5 entrées.
• Chaque voie des axes doit correspondre à une paire de broches consécutives.
• Les broches 2-3, 4-5, 6-7 et 8-9 correspondent respectivement aux bits de données 0-1, 2-3, 4-5 et 6-7 des 4 axes.

Le gestionnaire de projet

• la liste de gauche contient les coordonnées brutes du dessin ramenées au point d'origine, mises à l'échelle et formatées sur six décimales.
• la liste de droite contient les coordonnées formatées au niveau de précision choisi.

Interface en mode standard. Le triangle rouge indique le profil en cours d'édition.		Interface en mode édition. Certaine fonction sont volontairement désactivées.
L'état des tracés (ouvert ou fermé) ainsi que leur nombre de points les constituant sont indiquées en temps réel.

Le menu principal

• Nouveau projet : Réinitialise l'interface d'édition.
• Ouvrir un projet : Ouvre un fichier préalablement enregistré au format HCP.
• Gestion des fichiers : Outils de recherche, de nommage et de suppression par lots des fichiers constituant un projet.
• Mémo de découpe : Mémoire de vos données techniques de découpe (également accessible depuis le mode manuel et la fenêtre de découpe).
• Calculatrice : Ouvre la calculatrice Windows, également accessible avec la touche F10.
• Importer un projet : Importation de fichiers CNC tiers.
• Exporter le projet : Exportation du projet vers d'autres formats CNC.
• Configuration : Sauvegarde, restauration ou réinitialisation de la configuration machine et interface.
• Quitter : Ferme l'application.

• Afficher les repères : Affiche les axes X et Y, les limites de dessin et l'orientation du point d'origine.
• Afficher les points : Affiche en rouge les points du tracé.
• Densité des points : Propose 3 niveaux d'affichage de densité des points.
• Taille des points : Propose 3 niveaux d'affichage de taille des points.
• Précision du pointeur : Propose 4 niveaux de sensibilité pour la sélection des points avec la souris.
• Suppression silencieuse des points inutiles : Lors de son ouverture, le fichier est analysé et le programme détecte si deux coordonnées contiguës présentent les mêmes valeurs. Par défaut il est demandé une confirmation de correction mais l'action peut être exécutée silencieusement si cette option est activée.
• Ignorer les dépassements de capacités : Une protection logicielle évite la rupture mécanique en cas de dépassement des capacités de la machine mais celle-ci peut être levée en activant l'option.
• Protection des modifications : Prévient de l'écrasement accidentel du projet en cours de création.
• Confirmer l'écrasement des fichiers : Lorsque cette option est désactivée, aucun message ne préviendra de l'écrasement d'un fichier si celui-ci existe déjà.
• Incrément de décalage : Propose 3 niveaux d'incréments utilisés par les combinaisons de touches CTRL Flèches.
• Générer uniquement le Gcode : Le fichier de découpe HCD nécessaire à l'usinage via ports parallèle ou série ne sera pas généré pour réduire la durée de traitement.
• Autoriser la reprise de découpe : Permet de reprendre la découpe en cours après un arrêt par appui sur la barre d'espace.
• Signal sonore en fin d'usinage : Active la lecture du fichier hotcut.wav à la fin de la découpe.

• Pleine : polygones, cercles, etc.
• Evidée : tubes
• Rainure : pour créer des évidements
• Segment : pour une coupe simple ou un ajout à un dessin existant

• Aide : Ouvre le fichier d'aide dans le navigateur par défaut.
• Source de l'aide : Choix entre les fichiers locaux ou l'aide en ligne maintenue à jour.
• Rappel des raccourcis : Affiche un aide-mémoire des raccourcis clavier utilisables dans la fenêtre active.
• Télécharger la dernière version : Lien pour récupérer la dernière mise à jour de HOTCUT.
• A propos du logiciel : Informations et mentions légales.

Les menus contextuels

• copier/coller de points
• ajout, suppression et édition de points
• rotation paramétrable du profil
• permutation des profils
• fermeture du tracé
• définition du point de départ
• inversion du sens de découpe
• prise en charge du trait de coupe (1)
• ajout et suppression des segments de dégagement
• suppression des points en doublon
• confusion des points approchants (2)
• simplification du tracé (3)
• division des segments (4)
• édition des points par décalage
• sélection de plages de points (5)
• verrouillage et manipulation d'une plage de points (6)
• propriétés du dessin (7)
  
• exportation du dessin au format DAT, CSV, DXF ou BMP
• importation d'un dessin au format DAT, CSV ou DXF

• la valeur de décalage est limitée à 5mm
• le tracé peut être ouvert ou fermé
• le décalage peut être forcé vers l'intérieur pour la réalisation d'évidements
• la fonction ne peut être appelée qu'une seule fois
• le tracé ne doit pas comporter de segments de dégagement
• le tracé ne doit pas se croiser en un ou plusieurs points sous peine d'obtenir un résultat erroné
• l'espace doit être suffisant pour la valeur de décalage sur les parties concaves du tracé

	Exemple d'erreur produite avec la fonction trait de coupe sur un tracé croisé ---------------------------->
Exemple de déformation causée par un tracé croisé et donc incompréhensible pour le programme. Avant application, la fonction Surface retourne une valeur nulle (les deux parties du dessin se soustraient).

• par une valeur de tolérance (en mm)
• par un intervalle en nombre de points

• par une distance minimale à conserver entre deux points (en mm)
• par un nombre d'itérations ou nombre de passes

• soit en sélectionnant le premier point puis en maintenant la touche majuscule enfoncée tout en sélectionnant le dernier point
• soit en maintenant le clic gauche et en glissant verticalement le pointeur sur la grille
• soit en maintenant le clic gauche et en décrivant sur l'aperçu une zone rectangulaire englobant le premier et le dernier point

• soit appuyant sur la touche F3 après avoir sélectionné un point ou une plage de points
• soit en maintenant la touche CTRL enfoncée et en décrivant sur l'aperçu une zone rectangulaire avec le pointeur

• pour exclure d'un dimensionnement un ou plusieurs groupes de points
• pour déplacer des groupes de points à l'aide de la combinaison de touches CTRL Flèches ou de la fonction de déplacement

Les boutons

• Taille hors dégagement associée à chaque cote : Actif après un dimensionnement, il ajuste la taille à la cote demandée sans prendre en compte les segments de dégagement.
• Conserver les proportions : Maintient le rapport X/Y lors d'un redimensionnement de la forme.
• Appliquer un coefficient : Dimensionne la forme selon un coefficient multiplicateur.

• Nombre de décimales appliquées aux coordonnées :
  L'option sans décimales (valeurs entières arrondies) ne peut convenir qu'aux découpes de formes géométriques, particulièrement si le fil doit emprunter plusieurs fois le même chemin, mais le respect des cotes sera imprécis.
  L'option à trois décimales, activée par défaut et recommandée dans la plupart des cas, permet un rendu correct des contours.
  Une augmentation trop forte du nombre de décimales peut occasionner un léger décalage dans certaines parties de la découpe.
  Ce choix est un juste équilibre entre lissage et précision du tracé.

1. Ouvrir un projet : ouvre un fichier préalablement enregistré au format HCP.
2. Enregistrer le projet : enregistre le projet courant au format HCP.
3. Aligner les profils : outil d'alignement manuel et de permutation des profils (actif seulement si les profils sont asymétriques).
4. Calcul des projections : transposition des dessins vers le parcours réel des guides (actif seulement si les profils sont asymétriques).
5. Générer la découpe : création du fichier de découpe au format HCD.
6. Découper : ouverture d'un fichier de découpe au format HCD et accès à l'interface d'usinage.
7. Réinitialiser : remise à zéro tous les paramètres de l'éditeur.
8. Mode manuel : outils de coupe manuelle et de positionnement des axes.
9. Paramètres CNC : réglages de toute la partie interface.
10. Quitter Hotcut

• Recopier profil : Recopie un profil sur l'autre.
• Mode édition : Bascule sur l'affichage à une seule vue pour plus de détails.
• Centrer : Recentre le tracé dans l'aperçu.
• Synchroniser les zooms : Lie les zooms des deux profils.
• Zoom mini : Replace le zoom à sa valeur minimale par défaut.
• Zoom : Règle le zoom à l'aide d'un curseur.
• Zoom maxi : Place le zoom à sa valeur maximale.
• Rotation horaire 90° : Effectue une rotation du profil à 90° dans le sens horaire.
• Miroir horizontal : Opère un miroir horizontal sur le profil.
• Miroir vertical : Opère un miroir vertical sur le profil.

Ajout de dégagements

• Longueur : Longueur de base des segments (5mm par défaut).
• Externe : Force les segments à sortir de la forme de la longueur précisée, quitte à la traverser (activé par défaut).
• Interne : Les segments sont orientés de la longueur précisée et peuvent se retrouver à l'intérieur de la forme.
• Appliquer aux deux profils : Les deux profils se verront ajouter des segments de dégagement identiques (activé par défaut).
• Ajuster la longueur sur le plus petit profil : Tente d'aligner les profils lorsqu'ils sont asymétriques en ajustant un des deux dégagements (activé par défaut). Cette option implique la précédente.

L'action sur les boutons Externe et Interne modifie l'apparence des icônes.

Aligner les profils (profils asymétriques)

Calcul des projections (profils asymétriques)

• si les saisies ne sont pas correctement validées
• si l'amplitude sur un axe dépasse la capacité de la machine
• si la longueur disponible du fil de coupe est insuffisante

Générer la découpe

Découpe et positionnement

Le mode manuel

Accessible depuis les fenêtres de projet et de découpe via la touche F11, le mode manuel permet aussi bien de positionner les axes que de procéder à une découpe manuelle. Utilisation des boutons : CLIC : exécute le déplacement affiché MAJ CLIC : exécute un déplacement de 1 mm CTRL CLIC : exécute un déplacement de 0.1 mm Les touches directions du clavier peuvent également être utilisée seules ou en combinaison avec MAJ et CTRL pour le déplacement des axes. L'indicateur central est présent lorsque la gestion automatique de chauffe est activée (fonction non disponible en liaison série). La mise sous tension du fil n'est effective qu'en avance d'usinage. Quatre séquences pour le débit de pièces sont programmées, la partie découpe y est représentée en vert et le déplacement rapide hors matière en rouge. La pause entre les deux phases est calée à 3 secondes. La valeur de déplacement par défaut peut être rappelée ou redéfinie. La définition d'une origine logique facilite le repositionnement des axes en un point donné. Ce point est mémorisé tant que le bouton «Définir l'origine» n'a pas été appuyé, mais il peut être réinitialisé automatiquement à chaque lancement de découpe si l'option est activée. Pour des raisons de fiabilité, le retour à l'origine est considéré comme un usinage en modes parallèle et série et s'effectue en avance lente et à vitesse constante. En revanche, la carte USB DOCDUINO gère parfaitement les deux situations. Les boutons de gestion du couple libèrent provisoirement les moteurs pour un repositionnement manuel ou pour éviter la montée en température des moteurs (fonction non disponible avec la liaison série).

• Inversion des boutons selon votre position par rapport à la machine, cela qui n'a pas d'incidence sur les sens de découpes.
• Mise à l'origine automatique (désactivée par défaut) redéfinit l'origine au début de chaque découpe et des séquences programmées.
• Comportement de l'arrêt d'urgence des moteurs : immédiat (activé par défaut) ou avec pente de décélération.

Mémo de découpe

Gestion des fichiers de travail

Création d'un fichier exploitable

• verrouiller le calque courant.
• ajouter un nouveau calque.
• activer l'option «repères commentés» avec CTRL U
• redessiner le contour de la forme avec l'outil plume en créant des segments de droites à intervales réguliers (maintenir pour cela un niveau de zoom constant).
• supprimer le premier calque.

• affichez la palette «Scripts d'action» disponible dans le menu «Fenêtre».
• depuis le menu de cette palette exécutez «Effacer les scripts d'action» puis «Nouveau script» auquel vous allez donner un nom (vous pouvez aussi en profiter pour renommer «l'ensemble» représenté par un dossier tout en haut de la liste).
• à présent cliquez sur le petit bouton rouge au bas de la palette pour lancer l'enregistrement, à partir de cet instant tout ce que vous ferez sera enregistré dans le script.
• sélectionnez votre dessin.
• allez dans le menu «Objet / Tracé / Ajout de points d'ancrage» et répétez cette opération cinq fois.
• arrêtez l'enregistrement en cliquant sur le petit bouton carré au bas de la palette.
• vous pouvez dès à présent «Enregistrer les scripts d'action» afin de les sauvegarder et de pouvoir les recharger plus tard.

• replacez le script en mode enregistrement (les nouvelles commandes vont s'ajouter).
• sélectionnez le dessin.
• supprimez les couleurs de fond et de contour.
• arrêtez l'enregistrement

• Vous pouvez remplacer cercles et arcs par des polygones de 36 à 72 côtés.
• Si le dessin comporte des arcs, décomposez tout le dessin ou séparez au moins les segments courbes des polylignes car Hotcut ne les gère pas.
  Depuis Hotcut vous pourrez ensuite ordonner certaines parties en inversant leur sens.

Aide mémoire

FAQ générale

• Votre fichier DXF doit être composé d'une seule polyligne sans courbures.
  
(les cercles, arcs et courbes de Bezier seront automatiquement transformés en segments de droites)
• Le dessin a peut-être été décomposé avant enregistrement et les entités qui le composent ne sont pas ordonnées.
• Le dessin ne doit comporter qu'un seul calque.
• Si vous travaillez sous Autocad, il est conseillé de nettoyer le dessin avec l'outil « Utilitaire de dessin / Purger ».
• Enregistrez votre fichier au format Autocad 2000.

• Vérifiez que vous n'avez pas inversé les connexions pas et sens (step et dir) entre l'interface et les drivers.
• Dans l'onglet « Port E/S » vérifiez le bit qui commande de maintien du couple ou tentez de l'inverser (ports usb et parallèle uniquement).

• La vitesse de démarrage appliquée aux moteurs est trop élevée, réglez Vmin.
• La vitesse rapide appliquée aux moteurs est trop élevée, réglez Vmax et la pente d'accélération.
• La tension appliquée aux moteurs est peut-être insuffisante.
• Vous utilisez une plage de vitesse mal supportée par vos moteurs et leurs bobinages entrent en résonance. Décalez légèrement les vitesses ou équilibrez différemment le rapport cyclique.
• La puissance de votre ordinateur est trop faible et le processeur fonctionne à saturation, ce phénomène est vérifiable depuis le gestionnaire de tâches de Windows. Désactivez tout ce que vous pouvez au niveau du Bureau, du démarrage et des services. Si le problème n'est toujours pas résolu il faudra vous orienter vers un ordinateur plus puissant ou mieux encore, l'interpolateur USB DOCDUINO !

• Son encombrement (taille des connecteurs et diamètre du câble).
• Il utilise toutes les ressources disponibles du processeur.
• Il est sensible aux interférences.

FAQ Docduino (additif à la FAQ générale)

1. Paramétrez HOTCUT sur le port COM correct (voir gestionnaire de périphériques Windows) et sur 9600bps
2. Fermez HOTCUT
3. Déconnectez puis reconnectez le cordon USB
4. Réinitialisez la carte par un bref appui sur RESET tout en maintenant ATU enfoncé 5 secondes
5. Lancez HOTCUT et faites un test de connexion.
6. Modifiez et enregistrez les paramètres.

1. Téléchargez l'IDE ARDUINO ici
2. Fermez HOTCUT puis installez et lancez ARDUINO
3. Dans Outils / Type de carte : sélectionnez Arduino Uno
4. Dans Outils / Port série : sélectionnez le port de communication
5. Cliquez sur l'icône du Moniteur Série, représentée par une loupe (en haut à droite)

Principes de l'interpolation

• Leurs pilotes consomment la quasi-totalité des ressources disponibles du PC et le flux devient irrégulier au-delà de 1ko/s, voire en dessous, ce qui limite les modes micro-pas et les vitesses élevées pour des déplacement hors matière.
• La moindre sollicitation du système d'exploitation pendant l'usinage engendre des saccades et des pertes de pas au niveau des moteurs.
• Ils ont progressivement disparu des PC, nous obligeant à recourir à des machines vieillissantes et peu performantes.
• Leur connectique est encombrante et fastidieuse à câbler (18 à 26 fils pour le port parallèle).

Conseils sur la découpe

• Il est toujours préférable de découper de l'intérieur vers l'extérieur et de commencer par les parties inférieures du tracé.
• Evitez de croiser le tracé si vous avez l'intention d'utiliser la fonction Trait de coupe.
• La vitesse de coupe optimale se situe entre 1mm et 2mm par seconde.
• Une vitesse de déplacement trop rapide nécessite une température plus élevée du fil, ce qui aura pour conséquences de générer des déformations de la matière, une épaisseur de coupe trop importante et des cotes erronées.
• L'épaisseur de coupe ne devrait pas excéder 1mm avec un fil de 0,40 mm de diamètre.
• Le courant nécessaire est lié à la longueur et à la section du fil. Un fil plus long nécessitera plus de courant ou un diamètre supérieur.
• La coupe doit s'opérer par rayonnement de chaleur sans que le fil n'entre en contact avec la matière. Dans le cas contraire (découpe par contact) le fil n'est plus rectiligne et les changements de direction se traduisent par des arrondis difformes.
• Le rayonnement de chaleur est plus important au centre du bloc de matière et sur la partie supérieure du fil.
• Plus l'épaisseur de matière est importante et plus le fil aura tendance à chauffer au centre de la matière.
• Un rapport de découpe asymétrique supérieur à 2:1 occasionnera une fusion importante de la matière sur le tracé le plus court.

• de la nature et de l'épaisseur de matière
• de la nature, du diamètre et de la longueur du fil
• de la température ambiante

1. Régler la vitesse de coupe sur 1mm/s.
2. Poser un bloc de matière sur la table sans le maintenir réellement (un très léger poids posé dessus).
3. Lancer une découpe horizontale (axe des X).
4. Faire varier la température et/ou la vitesse jusqu'à trouver le point où le fil est en limite de déplacer le bloc.

• corde à piano inox diamètre 0,30mm sur une longueur de   700mm => vitesse de 1,25mm/s sous un courant de   650 mA
• corde à piano inox diamètre 0,40mm sur une longueur de 1100mm => vitesse de 1,00mm/s sous un courant de 1000 mA

Formats des fichiers générés par Hotcut

Les touches de raccourcis

Exercices pratiques

• Exercice 1 : manipulations de base
1. Ouvrez le fichier exercice_1.dat dans le profil 1.
2. Placez-vous en mode édition pour une meilleure visibilité.
3. Effectuez un copier/coller du point 46 sur le point 10 puis du point 47 sur le point 9 (CTRL C/Ctrl V). Le fil empruntera désormais le même chemin dans cette partie du dessin.
   (notez qu'une solution plus rapide consiste à confondre les points avec une tolérance de 1 mm et un intervalle de 5 points).
4. Réglez l'incrémentation sur 10 mm (menu principal/options/incrément de décalage/10mm ou tapez directement F7).
5. Placez-vous sur le point 7 et tapez deux fois CTRL Flèche gauche. Répétez l'opération sur le point 8.
6. Fermez la forme.
7. En faisant défiler verticalement les points de la grille (flèches ou roulette) vous visualisez le début, la fin et le sens de découpe.
8. Placez-vous alors sur le point 48 et définissez-le comme point de départ.
9. Inversez ensuite le sens de découpe et observez le changement.
10. Ajoutez des dégagements de 10 mm vers la droite.
11. Dans le cadre Echelles/Profil 1, décochez l'option « Conserver les proportions » puis modifiez la cote X avec la valeur 110. Votre dessin possède désormais une largeur totale de 110 mm, segments de dégagement inclus.
12. Cliquez maintenant sur le bouton devenu actif à droite de la cote X. La cote est augmentée signifiant que la découpe proprement dite aura bien une largeur utile de 110 mm.
13. Enregistrez votre dessin au format DAT.

Le résultat devrait ressembler à ceci :
AVANT	APRES

• Exercice 2 : dimensionnement avec isolation de points
1. Ouvrez le fichier exercice_2.dat dans le profil 1.
2. Sélectionnez la plage de points, lignes 3 à 8 correspondantes au carré central, en maintenant la touche majuscule enfoncée.
3. Tapez F3 pour verrouiller la sélection.
4. Entrez maintenant la valeur 160 pour les cotes X et Y du profil, le résultat est obtenu (redimensionnement global sans modifier la forme intérieure) mais un décalage s'est opéré.
5. Tapez F7 pour régler la valeur d'incrément à 10 mm.
6. Tapez à 2 reprises la combinaison de touches CTRL Flèche haut pour replacer le tracé central en bonne position.
7. Tapez F4 pour libérer la sélection.

Le résultat devrait ressembler à ceci :
AVANT	APRES

• Validation et découpe du projet
1. Pour finaliser le projet, sortez du mode édition si vous vous y trouvez et cliquez sur le bouton « Copier depuis profil 1 »
2. Si votre projet devait présenter des profils asymétriques, à cette étape il serait conseillé de passer au calcul des projections.
3. Les deux profils possédant le même nombre de points vous pouvez maintenant enregistrer le projet.
4. Lancez le calcul de découpe et enregistrez-le.
5. Il ne vous reste plus qu'à exécuter la procédure de découpe sur votre machine CNC !...

Découper des ailes d'avion

1. Importez le fichier DXF dans le premier profil
2. Fermez le tracé si nécessaire
3. Placez le point de départ au bord de fuite
4. Inversez le sens de découpe si nécessaire (coupe inférieure puis supérieure)
5. Dimensionnez le profil 1 à la valeur désirée (corde de l'emplature)
6. Recopiez le profil 1 dans le profil 2
7. Dimensionnez le profil 2 à la valeur désirée (corde du saumon)
8. Appliquez un trait de coupe externe sur chaque profil (valeur supérieure sur le plus petit profil)
9. Appliquez une rotation du profil 2 si nécessaire (vrillage du saumon)
10. Ajoutez des dégagements
11. Alignez le profil 2 par rapport au profil 1 (flèche et dièdre)
12. Enregistrez le projet à ce stade (avant calcul des projections)
13. Calculez les projections en précisant l'épaisseur de matière (longueur de la demi-aile) et l'écartement des guides
14. Générez et enregistrez la découpe en cochant l'option créer une symétrie sur le plan XY
15. Lancez la découpe à partir de chacun des fichiers créés

Dépannage

• En premier lieu vous devez posséder des droits d'administrateur sur l'ordinateur.
• Allez dans Panneau de configuration
• Puis dans Comptes d'utilisateurs / Modifier les paramètres de contrôle du compte d'utilisateur
• Placez le curseur au minimum et validez
• Allez dans Editeur du registre (regedit)
• Accordez le controle total à tout le monde pour la clé HKU\.Default\Software
• Accordez le controle total à tout le monde pour la clé HKCU\Control Panel\International

• Allez dans Paramètres CNC / Ports E/S
• Configurez le type et le numéro du port
• Enregistrez

• Editez la base de registre et supprimez la clé HKEY_USERS\.DEFAULT\Software\Hotcut\Systeme
• Fermez puis relancez Hotcut

• Allez dans Fichier / Configuration / Réinitialiser
• Reprenez la configuration de A à Z

• Editez la base de registre et supprimez la clé HKEY_USERS\.DEFAULT\Software\Hotcut
• Fermez puis relancez Hotcut
• Reprenez la configuration de A à Z

Fabriquer un convertisseur de signaux

Historique

Notes de versions

• Version 1.00 (beta)
• Première version (beta test)

• Version 1.10
• Correctifs
• Mise en place de la découpe asymétrique
• Améliorations de certaines parties de l'interface
• Correction mineures
• Nouveautés
• Possibilité de créer directement des formes simples, pleines et évidées
• Redimensionnement des profils en conservant ou non leurs proportions
• Possibilité de préserver les extrémités du tracé (engagement et dégagement de matière)
• Calcul des projections pour les découpes asymétriques

• Version 1.11
• Correctifs
• Meilleure reconnaissance des fichiers DXF compatibles
• Corrections mineures
• Nouveautés
• Possibilité de reprise de la découpe après un arrêt d'urgence
• Ajustement de la vitesse globale des moteurs pendant la découpe
• Représentation graphique des projections de découpe

• Version 1.15
• Correctifs
• Amélioration générale de l'interface utilisateur
• Prise en charge des cotes en virgule flottante
• Optimisation du code
• Corrections mineures
• Nouveautés
• Reconnaissance des fichiers DXF composés d'une suite de traits (VERTEX)
• Détection des points inutiles dans les fichiers DXF
• Affichage des points et des repères sur les profils
• Annulation des modifications récentes (CTRL-Z)
• Zoom des profils
• Zoom plein écran des profils (clic droit)
• Perfectionnement de la télécommande
• Nouvelles formes simples
• Mémo de découpe
• Menu Options

• Version 1.20 (fonctionnelle)
• Correctifs
• Optimisation de l'algorithme de découpe (précision ajustable du lissage des surfaces)
• Optimisation du délai d'ouverture des fichiers de découpe
• Stabilité et précision optimale de la vitesse de découpe
• Optimisation du temps d'affichage des coordonnées et des dessins
• Optimisation du temps de traitement des coordonnées en doublon
• Correction de la gestion du CTRL-Z sous Windows XP
• Corrections et évolutions diverses
• Nouveautés
• Prise en charge de la liaison série entre ordinateur et machine
• Gestion du positionnement sur la matière
• Reconnaissance des fichiers DXF composés de SPLINE (sans interprétation des courbes de Bézier)
• Reconnaissance des fichiers DAT
• Enregistrements des profils au format DAT
• Gestion des segments de dégagement de matière
• Option de protection des modifications en cours

• Version 1.21
• Correctifs
• Correction de l'assistant de calcul des indices moteurs
• Suppression du redimensionnement automatique des dessins
• Corrections mineures

• Version 1.22
• Correctifs
• Modification du mode d'édition des points
• Sauvegarde complète de la configuration depuis le menu principal
• Synchronisation du défilement des grilles
• Correction : Suppression du redimensionnement automatique des dessins (application sur profil 2)
• Corrections mineures
• Nouveautés
• Avertissement sonore en fin de découpe
• Possibilité de fermer le tracé
• Définition du point de départ de la découpe
• Dimensionnement de la forme par application d'un coefficient
• Décalage des points par combinaison de touches
• Réglage de l'incrémentation par touches F5, F6 et F7
• Combinaisons des touches Maj et Ctrl avec les boutons de la télécommande
• Fenêtre de rappel des raccourcis accessible depuis la touche F12

• Version 1.30 (stable)
• Correctifs
• Formatage sur six décimales des coordonnées brutes
• Calcul du point moyen lors de l'opération d'insertion
• Optimisation du temps d'ouverture des projets
• Optimisation de l'aperçu de création des formes
• Optimisations de la gestion mémoire
• Annulation possible de la copie de profil
• Limitation à une opération de projection sur un même projet
• Décalage des points étendu à la sélection courante
• Mise au point du redimensionnement automatique avec message d'avertissement
• Optimisation du zoom
• Maintien de la focalisation des profils
• Evolution générale de l'interface
• Utilisation des touches flèches de directions dans la télécommande
• Corrections mineures
• Nouveautés
• Exportation du dessin au format DXF
• Représentation en couleur des données en doublon
• Consultation de l'historique des manipulations
• Réglage de la densité et de la taille des points du tracé
• Sélection directe des points depuis l'aperçu du profil
• Verrouillage et manipulation de plages de points
• Confusion de points approchants
• Décalage extérieur des segments de dégagement
• Mode édition (remplace le mode zoom plein écran)
• Mise en ligne de la dernière version du logiciel

• Version 1.31
• Correctifs
• Précision des aperçus
• Télécommande : gestion des touches flèches
• Télécommande : Maj flèches = avance de 1/10mm
• Meilleure interprétation des SPLINES dans les fichiers DXF
• Origine ramenée au point 0,0 lors d'exportations vers d'autres formats
• Ajout du champ «Indice de vitesse» au mémo de découpe
• Icône personnalisée de l'application
• Corrections mineures
• Nouveautés
• Gestion des fichiers de travail
• Exportation du dessin au format CSV
• Prise en charge des fichiers au format CUT
• Création de formes : rainures
• Création de formes : segments
• Commande de simplification du dessin
• Télécommande : définition et retour à un point d'origine
• Ajustement de la vitesse avant découpe
• Ouverture et fermeture de la télécommande depuis la touche F11

• Version 1.32
• Correctifs
• Corrections mineures
• Nouveautés
• Paramètres :
• Evolution de l'assistant de configuration
• Choix de l'unité de vitesse

• Version 1.34 (reprise du développement)
• Correctifs
• Correction du bug au premier lancement lors du changement de version du logiciel
• Correction de l'erreur dans sauvegarde et restauration de la configuration
• Corrections mineures
• Nouveautés
• Paramètres : Avance rapide gérée par algorithme d'accélération et de décélération
• Editeur : Matérialisation de la différence de taille des profils asymétriques
• Ajout de dégagements :
• Un seul dégagement autorisé
• Création de dégagements obliques
• Option d'application sur les deux profils
• Option d'ajustement de longueur sur le plus petit profil (implique l'option précédente)
• Calcul des projections :
• Matérialisation du point d'entrée du fil
• Possibilité de modifier à la volée la distance entre guides (anciennement nommée longueur de fil entre points fixes)
• Découpe et positionnement : Rappel des paramètres de découpe asymétrique

• Version 1.40 (nouvel algorithme)
• Correctifs
• Nombreuses corrections et mises au point
• Nouveautés
• Nouvel algorithme de calcul asymétrique : synchronisation des axes, respect des formes et des cotes, sortie du fil de coupe
• Gestionnaire de projet :
• Asymétrie : Nouvelle fenêtre d'alignement manuel des profils asymétriques, avec fonction de permutation
• Avertissement si tentative de calcul asymétrique sans calcul préalable des projections
• Mise au point de la gestion des fichiers de travail
• Mise au point du mémo de découpe
• Formes : Simplification et mise au point du module
• Accès à la calculatrice Windows
• Option : Confirmation d'écrasement des fichiers
• Repérage du profil sélectionné
• Menus contextuels de l'éditeur :
• Rotation paramétrable
• Prise en charge du trait de coupe
• Outil de division des segments
• Calcul de la surface du profil
• Calcul des projections : meilleure représentation du volume de matière
• Découpe et positionnement : accès au détail du fichier de découpe
• Mode manuel (anciennement télécommande) : refonte
• Paramètres : Gestion de la chauffe automatique du fil (uniquement avec DOCDUINO ou port parallèle)

• Version 1.42 (refonte du noyau)
• Correctifs
• Refonte du noyau de calcul d'avancement et des pentes d'accélération
• Paramètres : prise en compte de la durée de préchauffage du fil
• Mode manuel : retour à l'origine synchronisé
• Fenêtre Alignement :
• Affichage des valeurs de décalage
• Déplacement du bouton « Permuter » vers les menus contextuels
• Découpe et positionnement :
• Refonte de l'évaluation des durées de découpe
• Meilleure représentation de l'alignement des profils
• Editeur :
• Allègement des menus contextuels par des sous menus
• Division de segments : meilleure répartition des points
• Déplacement des boutons « Ouvrir » vers « Importer » des menus contextuels
• Correction et optimisation du code
• Nouveautés
• Paramètres : gestion de maintien du couple des moteurs (uniquement avec le port parallèle)
• Mode manuel :
• Ajout d'un menu « Options »
• Gestion du maintien des couples moteurs
• Gestion des fichiers :
• Exportation des dessins au format BMP
• Exportation et importation des dessins au format CSV
• Création automatique d'un nouveau dossier dédié aux exportations CUT et BMP
• Aperçu des fichiers projet HCP et des fichiers DXF, DAT et CSV avant leur chargement
• Aperçu des fichiers de découpe HCD avant leur chargement ou des paramètres qui leur sont liés
• Interprétation plus étendue des fichiers DXF
• Informations
• Fin du support des ordinateurs anciens démunis de compteur hautes performances
• Abandon du millimètre par minute comme choix d'unité

• Version 1.46 (interpolateur phase 1)
• Nouveautés
• Développement d'une interface d'interpolation connectable en USB
• Génération de fichiers HCG au format Gcode destinés à l'interpolateur USB
• Adaptation du code
• Informations
• Version publiée pour vérification et test des modes parallèle et série (lié à la modification du code)

• Version 1.48 (interpolateur phase 2)
• Correctifs
• Corrections mineures
• Optimisation partielle du code et de l'interface utilisateur
• Interpolateur USB
• Mise au point et optimisation du microprogramme
• Le firmware est toujours en cours de développement
• Information
• Abandon du paramétrage individuel des axes.

• Version 1.50 (interpolateur phase 3 : stable)
• Correctifs
• Disparition de la librairie rscom.dll pour la gestion des ports USB et série
• Mise au point de la transmission des données avec DOCDUINO
• Corrections mineures
• Interpolateur USB
• Mise au point et optimisation du microprogramme
• Le firmware est dans sa version stable

• Version 1.60 (finale)
• Interface
• Général : adaptation du logiciel au changement de taille du texte avec les dernières versions de Windows
• Gestionnaire de projet : optimisation de la taille de la fenêtre selon la résolution active
• Calcul de projections : épuration de l'interface
• Générer la découpe : nouvelle option pour créer deux découpes opposées
• Générer la découpe : optimisation de la durée de traitement du fichier binaire (.hcd)
• Découpe et positionnement : affichage d'une fenêtre de progression durant la lecture du détail
• Découpe et positionnement : les fichiers Gcode (.hcg) restent exploitables lorsque les paramètres machine sont différents
• Options : possibilité de ne générer que du Gcode pour accélérer le traitement lorsque l'interpolateur USB est utilisé
• Mise au point de diverses fenêtres, commandes et fonctions
• Interprétation plus étendue des fichiers DXF
• Correctifs
• Elimination du bug causant la perte de communiquation aléatoire avec le port USB
• Mode manuel : protection contre la répétition des clics et des appuis sur les touches durant les déplacements
• Découpe et positionnement : gestion de l'absence accidentelle de fichiers
• Découpe et positionnement : mise au point du calage des profils
• Paramètres : protection contre la répétition des clics durant les déplacements de test
• Correction du calcul de développé des profils
• Corrections mineures
• Interpolateur USB
• Mise au point du microprogramme

• Version 1.61 (révision)
• Interface
• Aide : mise en place d'une version en ligne, ajout de rubriques et corrections diverses
• Menu Fichier : ajout de la commande Nouveau projet
• Menu Fichier : ajout de la commande Ouvrir un projet
• Menu Aide : choix entre les fichiers fournis ou l'aide disponible en ligne et maintenue à jour
• Correctifs
• Communication : initialisation de l'interpolateur USB au lancement du logiciel
• Sauvegarde et Restauration : préservation des données du registre si suppression de la clé Systeme
• Générer la découpe : concordance du sens de déplacement des axes avec le mode manuel
• Découpe et positionnement : vitesse limitée à la vitesse maximale en mode simulation
• Découpe et positionnement : désactivation du maintien des couples et de la chauffe du fil en mode simulation
• Interpolateur USB
• Retouches mineures sans impact sur le fonctionnement

A propos du logiciel

Conditions d'utilisation

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